Korozja jest procesem stale obecnym, ciągłym, kumulującym się i często nieodwracalnym.Z ekonomicznego punktu widzenia korozja wpłynie na żywotność sprzętu, spowoduje uszkodzenie sprzętu, a także spowoduje inne straty pośrednie;Z punktu widzenia bezpieczeństwa poważna korozja może prowadzić do ofiar śmiertelnych.GRGTEST świadczy usługi w zakresie mechanizmów korozji i testów zmęczeniowych, aby uniknąć strat.
transport kolejowy, elektrownia, producenci sprzętu stalowego, dealerzy lub agenci
● GB/T 10125 Test korozji w sztucznej atmosferze Test w mgle solnej
● ISO 9227 Badania korozji w sztucznych atmosferach – Badania w mgle solnej
● GB/T1771 Farby i lakiery -- Oznaczanie odporności na obojętną mgłę solną
● GB/T 2423.17 Produkty elektryczne i elektroniczne – Badania środowiskowe – Część 2: Metody badań – Test Ka: mgła solna
● GB/T3075 Metoda kontroli zmęczenia materiałów metalowych metodą kontroli siły osiowej
● Metoda badania zmęczeniowego GB/T 13682 dla obciążenia osiowego gwintowanych elementów złącznych
● GB/T 35465.1 Kompozyty z osnową polimerową – Metody badań właściwości zmęczeniowych – Część 1: Zasady ogólne
● GB/T 35465.2 Metody badań właściwości zmęczeniowych kompozytów z osnową polimerową – Część 2: Analiza statystyczna liniowych lub linearyzowanych danych zmęczeniowych dotyczących trwałości naprężeniowej (SN) i trwałości odkształceniowej (EN)
● GB/T 35465.3 – Część 3: Zmęczenie typu pull-pull
Poprzez test korozji może nie tylko przetestować i ocenić odporność na korozję materiałów i komponentów produktu, ale także przeanalizować i zbadać zjawisko korozji i mechanizm korozji, aby zapewnić wybór materiału oraz sugestie dotyczące ulepszeń i optymalizacji korozji konstrukcja zabezpieczająca produkt podczas użytkowania.
● Kompleksowy test korozji: test zanurzenia w odczynniku chemicznym, test kompozytowej mgły solnej, symulowany test zanurzenia w wodzie morskiej itp.
● Badanie korozji lokalnej: korozja galwaniczna, korozja selektywna, korozja naprężeniowa, korozja międzykrystaliczna.
● powłoka Badanie kinetyki i mechanizmu korozji powłok lub materiałów metalowych.
● szum elektrochemiczny, impedancja elektrochemiczna itp.